瓦爾特新槽型 UD4 配備特殊斷屑槽,提高了切槽和槽車削的工藝可靠性。

    只有經過精心設計的槽型才能保證最佳斷屑性能,為高度工藝可靠性創造條件。在切槽和槽車削時這一點尤其重要,因為最讓人頭疼的莫過于不易切斷的切屑堵在狹窄的槽內。提高切槽和槽車削時的工藝可靠性 — 很多用戶都認為 Walter Cut 產品中的新槽型 UD4 能滿足他們的這個需求。
    瓦爾特切槽刀具研發人員重點關注于鍛鋼齒輪、軸、輪轂和類似部件的加工以及部件的批量生產問題。批量生產中的加工流程中斷會對成本產生不利的影響。因此圖賓根專家設計出具有以下特點的新 UD4 刀片:特殊形狀的斷屑槽沿著切削刃布置,以達到最佳斷屑效果。進行加工深度 1 至 4 mm 的軸向車削時,粗加工斷屑槽效果良好,而在進行 0.5 至 1 mm 低橫向進給的精加工時,則相應使用精加工斷屑槽。在徑向切槽的刀片上,正面刀刃的后面還有一個額外的斷屑器。
    利用這些獨到之處,很好地排除了干擾加工過程的繞屑問題。刀具壽命提高、非生產時間降低給用戶帶來切實的好處。單件生產成本也相應地降低。例如,一家汽車配套商使用這種刀片試加工 16MnCr5 材質的輪轂,發現刀具壽命提高了 80%。
    瓦爾特圖賓根硬質合金專家即日起提供 UD4 槽型的 GX24 和 GX30 兩種規格切槽刀片。可選擇的切削刃寬度包括 3 mm、4 mm、5 mm、6 mm 和 8 mm。GX30 規格也是 Walter Cut 的新產品。由于切槽和槽車削過程中的切割強度特別高,所以瓦爾特使用帶 PVD 物理涂層的最新 Tiger•tec® Silver 切削材質來制作刀片。這些切削材質以其超乎尋常的使用壽命而表現出色。
 

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