2012年,SFAE電柜部為DMG客戶開發出了全部柜型的檢測系統,截至到2012財年底共檢測電柜431臺,節約檢驗工時超過1600小時。
目前,市場上的電柜生產廠家普遍以萬用表作為人工檢測的工具,費時費力;而SFAE自主開發的自動檢測系統只需要一名檢驗員,按照電腦提示便可對柜內接線進行檢測;同時大大減少了人工失誤率。另外,許多人工檢測不出來的錯誤也可以被自動檢測。比如,在實際應用過程中,屏蔽損壞,保險端子接錯位置等問題都有可能是人工檢測不能排查出來的錯誤,使用自動檢測系統則無一漏網。
    這種只需根據提示進行操作的檢測系統,大大降低對檢驗人員的更高的專業要求;以毫秒級別運算速度的檢測系統,很大幅度的提高了檢測速度,節約了檢驗工時;依靠計算機和PLC穩定輸入輸出的檢測系統,增強了檢測準確度,至今為止運行良好;該省時省心的檢測系統,越來越成為檢驗人員必不可少的檢驗工具;這種自動化的檢測系統,必將成為CEPD精益高效電柜生產最強有力的支持!

    不僅OEM型客戶可以實現自動檢測,在2013年項目型客戶太鋼的近百臺PLC電柜全部實施自動檢測,通過模塊化編程,大大節約了每臺電柜的自動檢測程序開發時間和檢驗時間,平均每臺電柜的檢驗工時不足4小時,針對這種生產量大、周期緊張的項目型電柜順利完成給于了最有力的支持!
    與此同時,為了滿足更多柜型的自動檢測需要,技術研發生產人員人在繼續努力,將會把這種自動檢測系統推廣到更大范圍。我們將應用更多的創新技術,提高生產效率從而使客戶在技術及資金方面獲益。

最近更新

广东快乐十分走势图一定牛 吉林快三跨度怎么看精确 浙江11选5 篮球比分呢 幸运28走势 手机捕鱼棋牌游戏平 老版吉祥棋牌下载安装 重庆麻将规则算账 幸运飞艇是哪里的官方 重庆幸运农场 佐佐木明希番号及作品 浙江20选5玩法 篮球直播今晚中国男 海南飞鱼体彩乐吧地址 国际棋牌送28元 山西快乐10分开奖走势图 支付宝天天红包赛