一款新車的研發涉及著眾多零件的精密性、關聯性、適配性,每一款新車模型成型前往往會耗費數百萬美元和數月時間的物理試驗和試錯。然而,面對當下激烈變動的汽車市場需求,過多的時間成本消耗就意味著競爭力的損耗。

像奧迪等知名汽車品牌,在對新車模型試錯前會選擇海克斯康制造智能的Simufact軟件模擬制造過程,從而降低時間成本與資金耗費。Simufact是一款強大的金屬塑性成形、焊接、熱處理工藝仿真平臺,可以實現鍛造焊接熱處理全工藝鏈仿真,在汽車行業工藝鏈仿真領域獲得廣泛應用。

Simufact在汽車行業主要應用于多工步鍛壓工藝鏈仿真、沖壓 ←→ 焊接工藝鏈仿真、鉚接 → 機械性能(剪切、拉伸)工藝鏈仿真等金屬成形 → 組裝焊接工藝鏈仿真。在2018年海克斯康北京用戶大會中,海克斯康的方案經理也具體介紹了這款方案。

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Simufact解決方案擁有三條產品線:Simufact Forming,Simufact Welding和Simufact Additive,可提供金屬成形及機械連接、焊接、增材制造(3D打印)工藝過程仿真分析解決方案。

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Simufact站在生產工程師的視角,通過易于學習和使用的界面設計,幫助工程師快速、準確實現復雜物理問題的數值模擬。

作為現代模擬工具,Simufact軟件可幫助用戶更好地了解制造工藝,在短時間內優化產品質量,也廣泛適用于汽車制造商以及供應商、整車結構、機器與廠房工程、航空航天、電氣工業、發電公司、醫療機械以及其與分支行業的生產規劃,從工廠研發到高校科學研究均可適用。
 

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