1、TH(M)63100
 
機床主要特點: 
1. 機床床身、立柱、滑座均采用高質量的鑄鐵,立柱采用整體框式結構,具有最佳熱對稱性和結構穩定性,床身采用獨有的椅背式結構,高剛性的床身能實現機床的三點支撐。 
2. 機床采用跨規格的床身及行程,能夠滿足較大負荷及較大零件的加工。
3. Z、Y采用雙驅動、雙傳動、雙檢測結構,確保運動的平穩與準確。 
4. 高精度直線滾柱導軌,使機床可以實現快速移動和準確定位,并在低速運行下無爬行。 
5. 直線滾柱導軌的安裝面采用了精密刮研技術,保證機床具有較高和穩定持久的幾何精度。

2、TH(M)C6350
產品簡介:
機床主要特點: 
    機床床身、立柱、滑座均采用高質量的鑄鐵,立柱采用整體框式結構,具有最佳熱對稱性和結構穩定性。 
    機床采用跨規格的床身及行程,能夠滿足較大負荷及較大零件的加工。 
    高精度直線滾柱導軌,使機床可以實現快速移動和準確定位,并在低速運行下無爬行。
    直線滾柱導軌的安裝面采用了精密刮研技術,保證機床具有較高和穩定持久的幾何精度。

3、TH(M)C6363
產品簡介:
機床主要特點: 
    機床床身、立柱、滑座均采用高質量的鑄鐵,立柱采用整體框式結構,具有最佳熱對稱性和結
    機床采用跨規格的床身及行程,能夠滿足較大負荷及較大零件的加工。 
    高精度直線滾柱導軌,使機床可以實現快速移動和準確定位,并在低速運行下無爬行。
    直線滾柱導軌的安裝面采用了精密刮研技術,保證機床具有較高和穩定持久的幾何精度。

4、TH(M)S6350
產品簡介:
機床主要特點: 
    機床床身、立柱、滑座均采用高質量的鑄鐵,立柱采用整體框式結構,具有最佳熱對稱性和結構穩定性。 
    機床采用跨規格的床身及行程,能夠滿足較大負荷及較大零件的加工。 
    高精度直線滾柱導軌,使機床可以實現快速移動和準確定位,并在低速運行下無爬行。
    直線滾柱導軌的安裝面采用了精密刮研技術,保證機床具有較高和穩定持久的幾何精度。 

5、THMS6340
產品簡介:
機床主要特點: 
    立柱為X向橫向坐標移動,主軸箱為Y向上下移動,工作臺為Z向縱坐標移動。。此結構設計更符合高精度坐標鏜床設計原理;工作臺移向靜止的主軸,最大限度地保證主軸的剛性和零件加工的直線度。
    機床床身立柱,主軸箱、滑枕、滑座采用體質密烘鑄鐵。立柱采用整體框式結構,具有最佳的熱對稱性,所有結構部件均采用有限元素分析(FEA)進行優化,從而達到最大剛性設計。
    頂置式自動換刀系統,無機械手式換刀。刀對刀換刀時間達2秒。
    中空絲杠冷卻結構,有效保證運轉精度和加工能力。
    主軸噴嘴、頂置噴淋、防護罩洗滌、油盤洗滌。噴淋充分、排屑流暢。 

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