基于活躍介質的金屬板材成形
       用于生產優質復雜零件
      用液壓和流體動力深拉伸作為傳統板材成形的輔助加工
      除內高壓成形之外,舒勒還能提供基于活躍介質的金屬板材成形。零件可在固定模中,借助于處于壓力之下的流體介質成形(液壓深拉伸),或借助于固定的沖模靠緊在處于壓力之下的流體介質上進行成形(流體動力深拉伸)。與常規深拉伸相比,零件的尺寸精度和質量有明顯的提高。汽車工業和非汽車工業都用受壓流體介質進行成形,用于制造各種各樣的零件。當具有凸、凹幾何形狀的復雜零件,以小批量和中等批量生產,并需要特優的表面質量時,用這種方法就顯示出其優越性。
         液壓深拉伸
        在液壓深拉伸時,料片在固定的下模中借助于受壓的介質成形。在這一過程中,以及在流體動力深拉伸過程中,壓力腔由槽內類似于彈簧的聚氨酯材料密封住。這種借助于流體介質成形的方法,意味著零件,尤其是球形零件,可在一次加工制造中成形。另外,料片在接觸到下模時,在模具和工件之間無明顯的相對移動,因此能獲得特優的表面質量。這種加工尤其節約成本,因為只需要半個模具或輪廓。也可以實現底切成形。
        流體動力深拉伸
        用流體動力深拉伸時,輪廓由沖模成形,下模由活躍的流體介質取代。受壓區的密封一般用套管密封件。由于在這種成形加工中,板材與拉伸半徑的摩擦明顯減小,流體動力深拉伸與常規深拉伸相比,可獲得更深的拉伸深度。由于料片與沖模較早接觸,第2階上形成的褶皺也大量減少。流體動力深拉伸尤其適用于制造在常規深拉伸加工初期的,具有較大,無支撐環形區的零件,例如,錐形零件。
圖片 :


與常規深拉伸相比,零件的尺寸精度和表面質量明顯提高。
關于舒勒集團
作為在金屬成形技術和全球市場的領先者,舒勒可為整個金屬加工業,提供各種機床,生產線,模具,工藝訣竅和服務。我們大部分的重要客戶包括汽車制造商和他們的供應商,以及能源,電氣和家用設備行業中的公司。舒勒在硬幣制造技術方面也是市場的領先者。舒勒的總部設在德國,Göppingen,公司在世界各地20多個國家設有代表處。舒勒集團在2005/06會計年度的銷售額超過5.6億歐元,有雇員3500人。
以Göppingen為基地的舒勒集團是德國最悠久的工業企業,其根基可追述到1839年由路易斯 舒勒創建的鐵匠鋪。 舒勒后來在金屬成形設備業逐漸成為國際旗艦公司。舒勒集團除了擁有眾多的國外子公司,還于2007年4月收購了米勒 萬家頓公司。
上海舒勒處理舒勒集團的整個產品范圍。其核心能力包括機械壓力機,液壓機和落料線的設計,制造和銷售,以及生產線在廠內和廠外的組裝。設計和制造符合德國標準和舒勒安全準則。在上海舒勒和在德國舒勒定期按計劃進行人員培訓,確保他們具有最高水平的技術能力。另外還可由高素質的服務專家提供廣泛的現場服務。這保證了舒勒的中國客戶具有高效的生產速度和整體生產力的高水平。
在鈑金成形領域,上海舒勒在整個中國市場享有極好的聲譽。

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