——訪臺灣德馬科技股份有限公司總經理
    德馬數控機床(南京)有限公司副董事長  林振良 先生
        九月沈陽的第六屆中國國際裝備制造業博覽會上,德馬108平米的展位吸引了來來往往的觀眾,前來咨詢的客戶更是絡繹不絕。為此我刊記者特別采訪了臺灣德馬的總經理——林振良先生,就德馬的發展和產品做進一步的了解……
        永遠堅持高品質、技術領先、優質服務的精神,臺灣德馬集團德馬科技股份有限公司在從事數控機床的事業領域里,供應品質優越的數控機床20多年,建立了國際一流品牌形象。
        獨特的生產理念  靠品質贏得市場
      “市場機床類型眾多,新品層出不窮,德馬依靠什么來贏得市場?”我們問林總。
     “簡單地說——品質。德馬在生產中,對高精度、高性能、高可靠性的追求,奠定了德馬的專業品質。德馬繼承了德國嚴謹、踏實的工作風格,從機床設計、生產加工、裝配手段、精度檢測到質量管理各個環節,都嚴格按照德國的方式規范生產,保證了德馬的產品質量。”林總告訴我們。
       德馬的品質和性能,為國內客戶留下了深刻印象,為了能更多地打開國內市場,德馬在南京成立了德馬數控機床(南京)有限公司,作為德馬在大陸的生產基地。德馬在國內的客戶廣泛,包括上海大眾、長春一汽、湖北東風、南京依維柯、江鈴汽車、重慶重型汽車集團、徐工集團、中國一拖、上海柴油機廠等在內的數百家知名企業。同時德馬還在北京、沈陽、西安、武漢、重慶、廣州等地陸續成立辦事處和銷售服務網點,為國內企業提供優質的產品和更及時的服務。
       在市場競爭日趨激烈的浪潮中,德馬始終堅持“立足客戶,以為客戶創造價值、創造效益”為宗旨,制造“高品質”、“高性價比”的機床,因此樹立了臺灣機床一流品牌形象,使市場認同得以高速茁壯成長。
       針對性生產  突出自身優勢
      “現在機床市場競爭激烈,德馬又有哪些競爭優勢?”我們問道。
        林總說:“德馬的一大優勢——量身定做,就是針對不同的客戶,不同的行業,針對性地生產和銷售,注重的不僅是設計上的科學先進,還要有使用上的合理實用。以市場需求為依據,以客戶生產需要為目的,提供最合適的機床,機床生產效率高,為客戶創造效益,德馬在激烈的市場競爭中也同樣找到了自己的發展空間。”
        林總的一番話,使我們對針對性生產,有了更直觀的理解。德馬的針對性生產,既有效地避免了市場的惡性競爭,同時又發揮了自己的特色,這就是德馬在競爭如此激烈的環境下,能夠異軍突起的緣故吧。
德馬最新生產的EX系列——小型高速立式加工中心,快速進給48米/分,主軸轉速12000rpm,專門針對汽車零件、通訊、筆記本電腦等行業使用,適合批量生產,自動化程度高,符合現代化生產的需要。
       目前市場上很多的汽車廠商,發展速度越來越快,單臺機床遠遠不能滿足他們的生產需求,他們更需要一套自動化的生產線。在這種情況下,德馬抓住市場機遇,推出了ME型全動柱立式加工中心,采取三座標單元結構,工作臺固定,X/Y/Z軸立柱側移動,自動化工裝夾具配置方便(液壓及氣動管路配置隨意),既可單機自動化使用,又可將工件傳送串聯組成FTL或FMS自動生產線,布局方式既可采用前面傳送方式,也可采取內傳送方式,極適合汽車、摩托車、航空、電子、家電、氣液壓及其他行業零部件批量生產使用。神龍汽車亦惠購ME機床,用于內傳送流水線的汽缸體生產加工。另單機亦可搭配高速旋轉式交換雙工作臺(交換時間僅4秒),可邊裝卸工件邊加工,節省工件裝卸輔助時間,高效率自動化,是兼具柔性及生產效率之高效益加工中心。
         高速銑削加工中心DH系列(工作臺尺寸820×620mm),采用龍門式高剛性結構,配置德國WEISS內藏式高速主軸(30000rpm),西門子840D數控系統,是加工高精度、高硬度模具及航空零部件等的利器。
新產品動柱式龍門高速銑削加工中心DG系列,配置德馬自主研發的內藏式高速主軸(24000/30000rpm)及數控系統,除標配T型槽工作臺外,亦可選配真空吸附系統,適合高速銑削、鋁材、鋼材、樹脂玻璃、工程塑膠、塑料、尼龍、木材、電木模板等寬薄板工件(加工范圍:寬度1300~3200mm,長度1300~6000mm)。
     
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